3J1

一、3J1概述 

3J1合金屬鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體水解加強型高回彈力合金屬鋼。固溶操作后擁有優異的韌度，強度低，易生產制作壓合。經固溶或冷應力應變后時效性操作，榮獲高的流體力學機械性能方面和回彈力機械性能方面。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1食材鋼號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相仿鋼材牌號ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。

1.33J1物料的枝術細則單位3J1硬質合金類的枝術細則單位YB/T5256—1993《韌性元器件用硬質合金類3J1和3J53枝術情況》。

1.43J1有機化學精分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱操作工作制度見表1-3。

1.63J1優良品種規格與供應商的狀態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1冶煉與壓鑄技術不銹鋼使用重力作用自感應燈爐冶煉或重力作用自感應燈爐冶煉加重力作用自耗爐重熔。

1.83J1用途慨況與比較特殊需要抽象方法鎳鋼是20新時代60年份的原來的號，國內外生產加工與用途多年以。首要用在制作業各種各樣航材用可塑性特別敏感器件及耐或腐蝕性材質的零件及運轉情況，如膜盒、膜片、波線管、運輸桿、側板和可塑性節桿件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線增長標準值標準值該組合金在固溶加有效期工作狀態下，其差不多線增長標準值標準值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1黏度冷應對加時間狀態下合金屬的黏度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電功效在冷變化＋追訴時效心態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁體能固溶加法定期限的狀態的3J1各種合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1普通機械性該金屬對、酸、氫空氣氧化鈉、含油氣、主要船舶燃料油和光滑油等結垢導電介質，包括在海洋環境和熱帶雨林適宜必備條件下，具較佳的耐結垢性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1新技術標淮法律法規的性能參數

3.1.13J1供貨狀態下鋁合金材的結構力學效果見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交貨期情況鎂合金材經實效凈化處理后的流體力學效果見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1室內工作溫度及各種各樣工作溫度下的測力特性不一情形的各種合金室內工作溫度測力特性見表3-3。

3.33J1男人持久和應力松弛的性能

3.43J1疲憊特性

3.53J1延展能力特性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變濕度鎂鋁合金在900℃上述（達920～980℃）固溶正確整理后，為兩相電奧氏體團隊。固溶或經冷應對后法定期限正確整理，約在500℃，從奧氏體中開使進行進行容解完γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]結晶進階相，600℃上述進行進行容解完及時，650～750℃進行進行容解完量達大值（含鉬的鎂鋁合金濕度偏次數）。在750℃上述進行進行容解完相開使容解完，900℃上述容解完已完成。

4.23J1日期-溫度表-組織化轉換身材曲線

4.33J1鎳鋼材料進行設計便用情況的鎳鋼材料差不多進行為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升級相，并包含少許的氧化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鎳鋼材料）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1壓延成型穩定性鎂合金的熱應變力溫度，為350～1140℃，參與鍛、軋等熱制造，其制造穩定性健康。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1手工手工焊接能力耐熱碳素鋼在固溶的程序下比在法定期限的程序下有最好的手工手工焊接能力，可做出激光激光點焊、縫焊、氬弧焊、光電束焊，甚至銅、銀基硬釬焊。在法定期限除理后，激光激光點焊、縫焊能力偏差。在耐熱碳素鋼外觀鍍鎳后可做出低溫制冷的效果錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1鑄件熱操作流程為以防合金類外面氧化反應，的成品熱操作宜在真空箱或自我保護氣息必要條件下開展。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外表面外工院藝和金熱外理后的氧化的皮，可實施堿浸-酸洗工藝聯和控制方案快速清理。液濕度為宜突破500℃。酸液實施“三酸”水稀硫酸，在50～80℃濕度下實施。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1鉆削制作生產與車削功效固溶動態的碳素鋼光潔度較低，容易鉆削等幾種機制作生產。冷應對動態和時長動態的碳素鋼怎么樣才能通過機制作生產，但較難。器件一般來說在固溶動態制作生產成毛坯房，時長除理后再精制作生產到規范外形尺寸。碳素鋼的車削功效非常好。