4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃的溫度標準內，具備與軟安全鋼化的玻璃相似的增加指數，中用與相關聯的軟安全鋼化的玻璃配比封接。抽象方法錳鋼文件中包含的鉻，經被氧化的正確處理后，錳鋼文件表面層形成十分的非均質的被氧化的膜，與基體結合實際穩定，且與軟安全鋼化的玻璃侵潤性性好。由此，能得到高防度的封接面。是電機械泵實業中的最重要封接構造文件。

1.14J6食材品種4J6。

1.24J6相仿鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6原材料的枝術標準化YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金枝術生活條件》。

1.44J6電化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6時效處理方式的標準規程的增加公式耐熱性檢測樣品在氧氣緊張感里把樣品加溫至1100℃?20℃,外保溫15min，以并不太于5℃/min高速度冷至200℃接下來獲批。

1.64J6產品外形尺寸與廠家直銷工作狀態產品有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6煉制與精密鑄造生產技術用非渦流光感應器爐、渦流光感應器爐或弧光爐煉制。

1.84J6廣泛用途情況與特異標準4J金是Fe-Ni-Cr系玻封鋁和金的表達鋼號。該組鋁和金經航材鑄造廠安全使用，能不穩。具體用在生產制作很多電負壓元器材，如電子束管的陽帽等。在廣泛用途中要把適用的有機安全玻璃與鋁和金的彭脹標準值相配備。為提升金屬質與有機安全玻璃的封接構造，不能鋁和金中含有一定的的鋁、鈰。在熱治療時，應盡量避免其晶粒度過大，以保持帶材具備健康的深沖引伸能及密封性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6溫性能

2.1.14J6熔化熱度面積該鎂合金的熔化熱度約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該合金材料的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線擴張數值標準指定的均線擴張數值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6強度見表2-1。

2.34J6電機械性能

2.3.14J6內阻率見表2-1。

2.3.24J6阻值室溫彈性系數

2.44J6帶磁能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的剩磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6藥劑學性能方面和金在十足、惠陽淡水和海域中極具

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6新技術要求規定標準的能

3.1.14J6強度深沖態帶材的維氏強度應高于值為190。厚薄并不高于0.2mm時不當強度試驗裝置。

3.1.24J6抗拉抗拉強度能力撓度合金類帶材的抗拉抗拉強度能力撓度應包含表3-1的相關規定。

表3-1 

3.24J6室內的溫度及不同的的溫度下的力學結構功效

3.2.14J6堅硬程度合金屬帶材（退火工藝工作狀態）的堅硬程度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6拉申機械性能指標錳鋼（熱處理的狀態）在環境溫度的拉申機械性能指標見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6堅持下去和金屬疲勞使用性能

3.44J6疲憊值能

3.54J6黏性耐熱性

3.5.14J6柔軟性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變工作溫度

4.24J6時間段-溫度-公司變為曲線圖

4.34J金安排結構的該各種合金屬出于Fe-Ni-Cr三塊相圖的相對穩定奧氏體地區。各種合金屬為220V奧氏體安排。

4.44J6晶體大小度度標準規范要求，碳素鋼深沖態帶材的晶體大小度度應不乘以7級，乘以7級的晶體大小度度不許已超范圍的10%。厚薄乘以0.13mm的帶材顯著性檢驗差不多晶體大小度度時，沿帶材厚薄趨勢晶體大小度最大數應不不低于4個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6軋制機械功效該合金屬鋼類具備著非常好的冷、熱生產制造機械功效，可結合很多多樣化的樣子的工件。4J6、合金屬鋼類的熱生產制造平均溫度在1160℃影響。該合金屬鋼類應防止出現在含氣體中放熱。當帶材冷應變力率不低于70%時，降溫完之后誘發韌度各向[6]。

5.24J6點焊性能方面該錳鋼可主要包括焊弧焊、氧乙炔焊。在預鈍化正確加工后，特點在與有機鋼化玻璃封接后，比較慢展開阻值焊。該錳鋼與有機鋼化玻璃封接前須展開預鈍化正確加工。

5.34J6所需要的零部件熱處里工藝流程熱處里可可分：解決剪切力降溫、中部降溫、預陽極氧化處里。

(1)除去剪切力熱處理為除去組件在廠家生產后的殘存剪切力，要確定除去剪切力熱處理：組件在保障氛圍音樂內加熱到470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)當中降溫為避免鋁合金在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓手工處理的時候中導致的手工處理軟化狀況，以便于于接著手工處理。軸類需到保障氛圍音樂添加熱到800～900℃，保熱20min，爐冷或空冷。

(3)預鈍化物正確處理為使不銹鋼界面添加一二層板材的厚度不勻、低密度的鈍化物膜，該鈍化物膜與基體緊密聯系耐用，且能挺好地與熔融的破璃浸泡。工件在趨于穩定濕氫中，進行加熱到1150～1250℃，保溫30～50min,空冷。工件的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍之內為宜。

5.44J6外面工作生產技術外面工作可用噴砂、cnc精密機械加工、鈍化處理。和金在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理。

5.54J6銑削代生產加工廠工藝與銑削能方面該各種和金類銑削代生產加工廠工藝功能和奧氏體不銹鋼圓管相似性。代生產加工廠工藝時選用快速路鋼或聚氯乙烯塑料各種和金類車刀，減速銑削代生產加工廠工藝。銑削時利于用冷卻水劑。該各種和金類銑削能方面保持良好。