4J33

一、4J33概述 

4J33是切合東北地區的瓷質特性研究的瓷質封連結金。鎂合金在-60℃～600℃溫標準內有著與95%Al2O3瓷質接近的線收縮數值。首要適用和瓷質開展連接封接，是電真空泵輕工業中關鍵性的封接組成的材料。

1.14J33村料鋼材牌號4J33。

1.24J33相近的字鋼材型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33資料的新技術工藝規則YB/T5234-1993《瓷封鎳鋼4J33、4J34新技術工藝情況》。

1.44J33化學物質材質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱處里管理機制標準化規則的脹大彈性系數及底溫組織化穩固性的耐熱性查驗鋼材拉伸試驗，在保護好工作氛圍或真在空中微波加熱到900℃?20℃,隔熱1h，以較小于5℃/min時間冷至200℃下例新鮮出爐。

1.64J33明細規模與批售形態明細有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33熔練與生產加工制作工藝 用非正空環境傳器爐、正空環境傳器爐或弧光爐熔練。

1.84J33廣泛應用概述與個性化條件該金屬經國際航空精加工廠在采用，采用能固定。一般用以電機械泵pcb板與Al2O3瓷質廠家封接。產生大中型電子器件管和磁控管的電、導入盤和導入線。在在采用中的時候要選則的瓷質廠家與金屬的彭脹數值相配比。罷免則金屬時，應表明在采用工作溫度嚴苛考察較低溫度組織結構固相關性。在精加工過程中中應實行相當的熱處置，以確認村料更具優質的深沖引伸采用能。當在采用鍛材的時候要嚴苛考察其水密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33熱分解高溫比率該和金熔化高溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33合金屬熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線脹大標準化值標準化規范的耐熱合金分別線脹大標準化值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33強度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電使用性能

2.3.14J33電阻器率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻值水溫標準值見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁塊能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33鋁合金的磁體能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33生物學功能該耐熱合金在層結、惠陽淡水和這里的海水中擁有不錯的耐侵蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33方法標準的歸定的耐腐蝕性

3.1.14J33密度深沖態帶材的密度應滿足表3-1的法規。強度并不太于0.2mm的帶材不做密度測試。

表3-1 

3.1.24J33抗壓效果效果絲材和帶材的抗壓效果效果應合乎表3-2的要求。

表3-2 

3.24J33常溫及種種溫暖下的流體力學特性

3.2.14J33光潔度碳素鋼帶材（退火處理態）光潔度見表3-3。

3.2.24J33延展效果金屬（淬火態）在制冷的延展效果見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33經久耐用和脆性斷裂性能參數

3.44J33勞累能力

3.54J33柔軟性特點柔軟性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變的高溫4J34合金類γ→α相變的高溫在-80℃下類。4J33較4J34進行穩定性高。

4.24J33時光-環境溫度-組織安排變化直線

4.34J33各種碳素鋼阻止節構該各種碳素鋼的阻止為單相電奧氏體。按1.5規定的熱解決管理制度解決后，4J34再經-78.5℃下急凍，允許出現了馬氏體阻止。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶粒度大小度大小大小度標準化規程，深沖態帶材的晶粒度大小度大小大小度應不低于7級，低于7級的晶粒度大小度大小大小不準高于范圍的10%。對厚薄低于0.13mm的帶材，想大概一般晶粒度大小度大小大小度時，沿帶材厚薄定位晶粒度大小度大小大小數目應不大于八個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33擠壓成型能力該硬質合金屬鋼還具有健康的冷、熱生產制造能力，可成各樣更復雜外形的機件。但應盡量不要在含的氣質添加熱。在冷生產制造時，帶材的冷應力率不超70%，固溶處理以后會導至彈塑型各向。應力率在10%～15%內，硬質合金屬鋼在固溶處理時候會導至晶粒大小大小驟降長成，也將形成硬質合金屬鋼的彈塑型各向。當終應力率有60%～65%，晶粒大小大小度7～8.5級時，其彈塑型各向小。

5.24J33對接焊穩定性該合金類屬可用于釬焊、熔焊、電阻功率焊等具體方法與銅、鋼、鎳等金屬對接焊。當合金類屬中鋯份量低于0.06%時，將影響到生態板材的氬弧焊對接焊的質量，竟然使焊接縫隙破裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33器件熱處置流程熱處置可為：除去載荷熱處理回火、正中間熱處理回火。

(1)解除承載力熱處理為解除零件手工加工在機械制造手工加工后的殘存承載力，要使用解除承載力熱處理：470～540℃，隔熱保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中心固溶處理為解決和金在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓加工制作制作過程中受到的加工制作制作硬底化的問題，便于于再加工制作制作。鏜孔必須干氫、拆解氨或真空氣中調溫到750～900℃，墻體保溫15min～1h，但是爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33單單從界面整理工學藝單單從界面整理要用噴砂、鏡面拋光、酸處理。該鋁合金有著非常好的真空電鍍能，單單從界面能電鍍金、銀、鎳、鉻等重金屬。

5.54J33切割手工生產加工制作工藝與削磨機械性能參數該合金鋼類材料切割手工生產加工制作工藝性能參數和奧氏體不銹鋼材質的相仿。手工生產加工制作工藝時通過髙速鋼或孔狀合金鋼類材料屬具，低速度切割手工生產加工制作工藝。切割時有利于用放涼劑。該合金鋼類材料削磨機械性能參數優異。