GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159錳鋼是在在其他國家多相鈷基高熱錳鋼（MP錳鋼）的基礎理論上進步著的那種新型產品鍛造度多相鈷基高熱錳鋼。它的其常見特質是：回收利用冷發生一開始在面心立方米基體中可致引起對稱線狀區域的塊狀ε相來屏蔽位錯的長程運動健身而引起強化木紋地板裝備，再過程限期外理揮發彌散的Ni3X相補充營養強化木紋地板裝備。該合多金包括超鍛造度、優異的塑韌度和高的熱應力應變結垢不銹鋼抗力等，從而在650℃的高熱下仍能保護其鍛造度的基本特征。該錳鋼一方面可廣泛的適用于航班熱車機的高熱加固連接螺柱等加工零件，也可適用于熱應力應變結垢不銹鋼大環保下（如浮游生物美觀大環保）入伍的無人機用超鍛造度加固連接件。廠家直銷的其常見品類是冷拉棒材。

1.1GH159建材鋼種GH159。

1.2GH159相同鋼材型號MP159()。

1.3GH159原料的新技術規范標準

Q/6S992-1992《炎熱鎖緊螺栓件用GH159和金冷拉棒材》(長沙航材產品學習所)

C3S284-1993《低溫防松螺栓件GH159碳素鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學上的因素見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱辦理監督機制固溶辦理1040～1055℃,4～8h,水冷散熱 在溫度實行48%?1%的冷拔和變形＋時效性辦理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159蔬菜品種型號與供給壯態行供給d5～25mm的冷拉棒材，供給壯態為冷拔態。

1.7GH159煉制與鍛造生產銷售工藝設備按照高壓氣磁感應加高壓氣電弧焊接重熔的雙聯生產銷售生產銷售工藝設備。

1.8GH159運用概述與層次性規定要求該合金屬關鍵廣泛用于南航發起機的鎖緊螺栓件，在600℃下性能參數穩定可靠，可以用。是近幾年好的南航發起機鎖緊螺栓件食材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159鋁熱反應溫度表比率凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變形標準值見表2-2(冷拔＋限期環境)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電能硬質合金的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159吸引力能耐熱合金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159化學上的的性能

2.5.1GH159耐酸性不銹鋼性能方面該碳素鋼有著好的抗縫縫灼傷不銹鋼性不銹鋼和壓力灼傷不銹鋼性不銹鋼裂開的工作學習能力。在類型的氯化鐵實驗室中未挖掘縫縫灼傷不銹鋼性不銹鋼和點蝕。在擦鹽試驗檢測中未時有發生影響。不間斷浸漬認定書該碳素鋼有著不錯的抗氫脆和壓力灼傷不銹鋼性不銹鋼裂開的工作學習能力。

三、GH159力學性能 

GH159水平標準相關規定相關規定的耐腐蝕性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2出售心態的棒材經法定期限治理 后，其肌肉拉伸運動、耐久機械性能和堅硬程度應合適腕表法規的條件。當棒材的肌肉拉伸運動性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐用功能可在光潔細膩-人才缺口搭檔實驗設計上法測定。坯料不得在23h內斷。坯料光潔細膩有些拉壞后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材接壤區域取樣方法并區分加工制作的通暢和空缺長久坯料進取行實驗室。坯料避免在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5男人持久檢測可在高出965MPa的承載力下開始，但檢測期間中可以轉換承載力。檢測結論應符合國家表里中規定

的要求。

6經需方準許，在965MPa的載荷下做出更久檢測至23h后，可每間隔8～10h依次增加載荷35MPa，一直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變氣溫γ＋ε兩相區氣溫的范圍為540～700℃，540℃以內的γ相為亞恒定。

4.2GH159事件-熱度-聚集轉變成等值線

4.3GH159鋁合金鋼鋼類團體組成局部鋁合金鋼鋼類在上臨介體溫（約700℃）超過為平衡的面心立米γ相，在下臨介體溫如下（約540℃）為平衡的密排六方ε相；兩體溫兩者之間為γ＋ε的兩相區。當鋁合金鋼鋼類從上臨介體溫冷卻塔到高溫時可保持著亞平衡態的γ相。當在高溫下參與冷變行時可致病γ相到ε相的馬氏身材比例轉為。為此，鋁合金鋼鋼類經固溶解決后全不為亞平衡的γ相，在冷變行操作具體步驟中局部γ相有馬氏體相變轉為為平衡的ε相。所轉換的ε相為薄條狀，在面心立米的γ相金屬材質晶粒內呈交叉點蜂窩狀區域劃分。在接著的限期操作具體步驟中又在亞平衡的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型特性

5.1.1GH159碳素鋼類材料鋼錠應先在1125～1180℃保暖18～36h對其進行均勻分布的化補救以降低組織化偏析和塑性扭曲σ相變成。碳素鋼類材料精鑄開坯裝爐環境高溫不要高出600℃，電熱處理加熱環境高溫為1120℃?10℃，日子不高出4h。開鍛環境高溫不不少于1050℃，終鍛環境高溫不不少于950℃.碳素鋼類材料熱扎開坯裝爐環境高溫不要高出700℃，電熱處理加熱環境高溫為1130℃?10℃，保暖30～60min。道次大扭曲量沒能少于20%。終軋環境高溫不不少于950℃。熱扎后碳素鋼類材料在1050～1070℃退火工藝1h以得到了均勻分布的金屬材質晶粒，利于后期的冷扭曲制造。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶治療后，經堿、酸洗磷化去鈍化皮，再經外面納米涂層治療后，來冷拔傾斜。冷拔傾斜量為48%?1%。

5.2GH159焊結功能焊結功能同18-8型不銹鋼304，可以用氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159機件熱工作加工過程螺釘的熱工作加工過程為650～675℃，4h有效期工作，空冷。

5.4GH159單單從外面操作生產工藝合金屬經高斯模糊感應式微波加熱熱鐓成螺栓后，單單從外面再經冷搓絲加工處理內螺紋。

5.5GH159車削制作代制作施工工藝施工工藝與削磨功能耐熱耐熱鋁合金的機制作代制作施工工藝施工工藝功能如此于GH738鎳-鈷-鉻耐熱耐熱鋁合金。可在冷制作代制作施工工藝施工工藝增強和時長裝修材料奮發向上行機制作代制作施工工藝施工工藝。冷拔態的GH159耐熱耐熱鋁合金的機制作代制作施工工藝施工工藝施工工藝技術參數見表5-1。

表5-1[1]