4J29
一、4J29概述
4J29金屬叫作可伐(Kovar)金屬。該金屬在20~450℃具備著與硅硼硬波璃近意的線擴張因子,居里點較高,并有優秀的溫度結構類型維持性。金屬的氧化反應膜緊密,能很棒的被波璃浸潤性。且不與汞效應,適用在含汞電池充電的多功能儀表中動用。是電蒸空元件一般密封墊結構類型裝修材料。
1.14J29食材品種4J29。
1.24J29相進鋼材型號見表1-1。
表1-1[1~4]
墨西哥 | 德國 | 日 | 瑞士 | 芬蘭 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29素材的技巧規定YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金材料4J29和4J44技巧先決條件》。
1.44J29化學式化學物質見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 剩余 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29高溫處理工作制度標明文規定的熱脹指數公式及高溫進行穩定性和可靠性處理高性的性能指標質量檢驗試板,在氮氣環境里添加熱至900℃?20℃,保熱隔熱1h,再加上熱至1100℃?20℃,保熱隔熱15min,以并不不低于5℃/min時間冷至200℃下面新鮮出爐。
1.64J29種類規格型號與供給方式種類有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29煉制與壓鑄生產技術用非渦流體感應爐、渦流體感應爐或弧光爐煉制。
1.84J29操作情況與特別的要該不銹鋼是常用的類型的Fe-Ni-Co硬窗鋼化玻璃窗封接不銹鋼。經民航公廠便用,特點保持相對穩定。一般便用電進口真空元模塊化電源電路芯片如發射點管、諧振管、燃燒管、磁控管、納米線管、封好插頭線、汽車繼電器電線電纜、模塊化電源電路的生成線、減震、護殼、框架等的窗鋼化玻璃窗封接。在操作中應該應用的窗鋼化玻璃窗與不銹鋼的脹大常數相適合。會按照便用的溫度堅持原則開展其溫度集體保持相對穩定義。在制造過程中 中應參與恰當的熱處理工藝,以擔保素材極具積極的深沖引伸特點。當便用鍛材應該堅持原則開展其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性溫能
2.1.14J29溶解溫濕度范疇該金屬溶解溫濕度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線增長常數法規法規α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用來單晶體管時下限為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29強度
2.34J29電性能方面
2.3.14J29熱敏電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電阻功率工作溫度標準值見表2-3。
表2-3[1]
溫度區域/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29永久磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29合金類的帶磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29物理化學功能合金類在臭氧層、淡水區和的海水含有最號的耐氧化性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技能準則規定標準的性能參數
3.1.14J29光潔度深沖態帶材的光潔度應遵循表3-1的中規定。強度好多于0.2mm時不于光潔度考察。
3.1.24J29抗壓程度能力密度絲材和帶材的抗壓程度能力密度應包含表3-2的的規定。
表3-1
的情形 | δ/mm | 氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
的情形標號 | 感覺 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29室內室溫及各式各樣室溫下的磁學功能
3.2.14J29洛氏堅硬程度冷應變力率有50%的帶材,在不同于退火處理氣溫下的洛氏堅硬程度見圖3-1。
3.2.24J29彎曲穩定性和金(固溶處理態)在制冷的彎曲穩定性見表3-3。冷應變速率比率為50%的帶材,在與眾不同固溶處理濕度下的彎曲穩定性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29經久和熱變形功效
3.44J29強度疲勞耐熱性
3.54J29剛性耐磨性
3.5.14J29可塑性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變濕度γ→α相變濕度在-80℃下。
4.24J29耗時-室溫-組織開展轉化成曲線圖
4.34J29不銹鋼策劃 性機構不銹鋼按1.5中規定的熱處置工作制度處置后,再經-78.5℃冷凍冰箱,低于等同于4h不應該有馬氏體策劃 性。但當不銹鋼組成組成表不之前,在恒溫的或超高低溫下將發生有所差異限度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)變化,相變時伴隨著時間的推移比熱容脹大相互作用。不銹鋼的脹大指數合理升高,迫使封接件的內承載力激增,甚至是有的部分燒壞。影晌不銹鋼超高低溫策劃 性維持性的其常見主觀因素是不銹鋼的生物學組成組成表。從Fe-Ni-Co三合相圖上能能見到,鎳是維持γ相的其常見營養元素,鎳分子量較高有弊于γ相的維持。隨不銹鋼總和變形率加劇其策劃 性越走向維持。不銹鋼組成組成表偏析也也許有身體局部區域劃分的γ→α相變。最后晶體粗硬也會增進γ→α相變。
4.44J29金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小大小度標準單位暫行規定深沖態帶材的金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小大小度應不低于7級,低于7級的金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小大小嚴禁低于空間的10%。規格低于0.13mm的帶材想大概均金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小大小度時,沿帶材規格趨勢金屬材質金屬材質金屬材質晶粒大小大小數量應不不少九個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
熱處理溫度表/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度職務級別 | 準備再晶體 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29軋制的能該不銹鋼更具非常好的冷、熱精加工的能,可結合幾種錯綜復雜形狀圖片的產品。但應防止在含的氣體里加熱。在熱軋時,當帶材的冷應力應力力率以上70%時,滲碳完會吸引塑型各向;冷應力應力力率在10%~15%比率時,不銹鋼在滲碳完會會造成晶體大小大幅度長得,也將生產不銹鋼的塑型各向。當終應力應力力比率為60%~65%,晶體大小度為7~8.5級時,其塑型各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29焊結生產生產性能指標該鋁合金材料可主要采用釬焊、熔焊、電阻功率焊等方式方法與銅、鋼、鎳等合金材料焊結生產生產。當鋁合金材料中鋯份量達到0.06%時,將后果實木板材的氬弧焊焊結生產生產質量管理,以至于使焊接縫龜裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29組件熱治療施工工藝熱治療可可分:徹底消除應力比滲碳、其中滲碳、水凈化去氣治療、預氧化物治療。
(1)避免載荷熱處理回火為避免零件粗加工在機械化粗加工后的殘存載荷要做好避免載荷熱處理回火:470~540℃,隔熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)正中間熱處理為驅除合金類在冷扎、冷拔、冷冷沖壓的過程中產生的生產制造硬底化想象,便于于延續生產制造。鋁件需要在干氫、分析氨或真高空,進行加熱到750~900℃,保熱14min~1h,并且爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化工程去氣治理組件注射成型后,預空氣氧化治理前,需去濕氫治理,治理前須去除油。本職工作必須要在飽和濕氫中,加水到950~1050℃,外保溫10~30min,進而爐冷。
(4)預陽極硫化辦理耐熱各種合金在濕氫辦理后,熔封前平常要實行預陽極硫化辦理,使耐熱各種合金界面形成一寬度更加均勻、非均質的陽極硫化膜,該陽極硫化膜與基體緊密結合穩固,且能良好 地與熔融的磨砂玻璃侵潤。產品在濕氫辦理后,在至少800℃的氣體中陽極硫化。產品的增重在0.2~0.4mg/cm2規模為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外面解決工藝流程外面解決可以用噴砂、磨光、酸處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29鉆削粗代生產制造與銑削安全效能該碳素鋼鉆削基本特征和奧氏體不銹鋼圓管類似。粗代生產制造時按照高速公路鋼或孔狀碳素鋼高速鋼鋸片,減速鉆削粗代生產制造。鉆削時能致用冷凝劑。該碳素鋼銑削安全效能優異。
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