1.2080 X210Cr12 AISI D3就是種氣體通戶、高碳高鉻鎳鋼方式鋼，體現了成績突出的耐磨橡膠性能性和耐磨橡膠性能性。1.2080 X210Cr12 體現了優異的淬透性和盡寸穩定的性各類高抗回火性。

1.2080 AISI D3 有的是種油疏松、高碳/鉻型方法鋼，包括相當高的耐磨損性。它會時間推移長寬高的很小發展而變硬。該合金鋼包括相當高的抗壓抗彎強度和高度疏松。磨削方法、機加工、木工加工、不銹鋼拉絲、拉深和機加工方法、冷作輥、檢具。

熔煉：放緩而均衡地加熱到 700°C，進而更快地加熱到 900/1050°C。熔煉后一點一點待冷卻，盡量在爐中。

滲碳：在 900°C 滲碳并很快爐冷。滲碳后的洛氏硬度約為。225布氏。剪切力消滅：如果加工廠操作的嚴峻或 1.2080 數控刀片的斷面不穩定平衡，則在硬度前在燒水至 700°C 來消滅剪切力，平衡，很快冷去。

硬底化：慢慢地暖機至 750/800°C 并*泡過。仍然將 1.2080 部件進行微波加熱到 950/1000°C 的后面硬底化高溫，并讓 1.2080 部件進行微波加熱能夠 。在廢氣中冷卻塔或在油中調質。

回火：在圈定的回火氣溫下均*地熱處理，每9英寸總高度實現最起碼個小時。分批回火應中間的待冷卻至環境溫度。

1.2080的普通機械組成

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機制特性

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

焊結：

鑒于 1.2080軟件工具鋼的劃痕構成風險存在很高，但是應負將減少手工激光焊接。殊不知，當手工激光焊接無可少時，以下內容可作為指導：

A. 軟退火處理 1.2080 方式鋼的對焊

· 提前預熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 手工焊接

· 隨時徹底消除應力應變

焊絲：用到電焊的結構鋼的 Cr-Mo 鎳鋼焊絲。

B. 與軟降溫 1.2080 軟件工具鋼的硬底化相關的英文的氬弧焊。

· 預熱至奧氏體化熱度。

·水冷卻到每次大約。500°C

·焊接生產在約達。500°C

· 保壓至約 500°C。100°C 以與通常通戶相似的方試，接著回火至需提交洛氏硬度。雙回火將減低劃痕建成的風險控制。

參比工業：硬面參比工業。

C. 1.2080 器具鋼在調質情形下的補焊。

· 暖機到很久動用的回火室溫（低 200°C）。

· 在回火攝氏度下焊接工藝。

· 隨時燒水到回火的溫度，但極高。300℃。凈泡時間段3小的時候。

·在氧氣中加熱到共要。80℃。

· 蒸汽加熱至回火體溫。浸過耗時2幾小時。

工業：硬面工業。

1.2080 的工具鋼環境環境溫濕度下的電磁學的特點

（平均） 延展能力模量 [103 x N/mm2]：210 

導熱系數 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電阻值率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46