ZGCr15SiMn滾柱聯軸器鋼全名為精密滾柱聯軸器鋼，具有著高的抗壓的強度與勞累加速度，高氏硬度，高耐磨性能性及一些耐磨性，淬透性好，對硫和磷調節極嚴，一種高端更優質鋼，可做冷作壓鑄模具鋼。重量比例：7.81。GCr15SiMn聯軸器鋼耐腐性和淬透性比GCr15極高，冷生產加工塑型形變高的英語，手工焊接性能差，經典對白點變成皮膚敏感，熱正確處理時有回火脆化。 采用制作焊接鋼管壁厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；長度50.8-203.2的鋼球，長度>22mm的滾子；除此以外也能以需要高氏硬度高耐腐性的其它的機誡配件上的，如軋棍.雷韻量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻滑動軸承用鋼,比GCr15鋼有更為重要的防腐蝕性和淬透性.在油中的臨界睡眠狀態熱辦理尺寸為90~110mm (質量考分為50%馬氏體),經840°C油冷熱辦理后,350°C回火睡眠狀態,再實現光熱辦理,外層光潔度達標1096HV,淬硬層角度大約1mm。重視定型滾軸熱辦理工學藝的不到位,主要采用薄邊處預冷散熱的發生非馬氏體轉化成,出現托氏體或索氏體，加強韌勁、降低載荷、再整體性熱辦理達標加工制作工序 請求。做好冷冷的來參與處理,可挺高輪轂軸承的規格規格增強的性,或做好馬氏體等級高頻熱處理,以增強的雜質奧氏體,可以獲得高的規格規格增強的性和較高的彈性。該鋼應該不提倡做好鍛鑄。應該高頻熱處理和低溫回火后用到。標注/鋼材型號：我們GB/JB型號: GCr15SiMn瑞士DIN鋼號編號: 100CrMn6傳統DIN食材編號: 1．3520段造工藝流程滾針軸承鋼鍛壓工作溫度(1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。(2)鑄造前去除外表面偏差，刻意發動機預熱后在很快加溫。(3)溫制作粗加工時，肩負著量防范200~400度的藍脆區。熱制作粗加工時，肩負著量防范進行高溫脆區(超出1250)。肩負著量盡量防范進行熱脆區(800~~950度)。鍛后熱處置(1)鍛后————事先高溫進行處理(球化熱進行處理回火)————終結高溫進行處理(蘸火+冷藏回火)(2)球化熱處理回火意圖：影響密度，有助工作，為退火做備考。球化固溶處理期間：加溫到750~~770度，保溫必要時長，在慢慢蒸發到600度之下空冷。(3)各式滑動軸承鋼退火+環境溫度回火及硬度標準表鋼號 退火氣溫及退火媒質 冷藏回火 光潔度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64回火及回火材質(1)表面淬火顏色(實踐經驗) 灰白色最硬而脆，淡黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 表面淬火導電介質A 水：一樣 室內溫度不少于40度，不應有油，硫磺皂等硫氰酸鹽。B 鹽及堿的水飽和溶液：水中放百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽溶劑急冷速率是水的幾十倍，光潔度高而均勻的，但組織機構熱應力大，一 定的生銹用處。溫暖不低于60度。堿硫酸銅稀硫酸(苛性納水硫酸銅稀硫酸)生銹性大，順應范疇小。C 油：包涵柴油密度機油，錠子油，變電器油，柴油密度等。可急劇減小變形幾率與裂紋。惡化的情況用冷軋鋼。油環境溫度：在60~~80度，極高不高達100~120度。回火高溫軸承型號鋼應用地溫回火。溫度表：150~250度。可在恢復高光潔度和高耐用性的前提條件下，較低內扯力和脆化，進而應用時裂開或早點傷害。屬性屬性及適于領域：是在 GCr15鋼前提上，十分增加Si、Mn含氧量以緩和其淬透性和回彈力上限，高耐腐蝕性也比 GCr15好。加工會滾動體的適用人群規格范圍圖比 GCr15大，最主要的代替加工厚度>12mm，外徑>280mm 的軸承套套圈鋼球網套內直徑>50mm；錐體、圓錐形和球面鏡滾子網套內直徑>22mm和其他圖片尺寸的滾針。參閱對應著品種我國的GB/YB規定化規定鋼號GCr15SiMn、法國的DIN規定化規定鋼號100CrMn6、法國的DIN規定化規定材料編號規則1. 3520、烏克蘭ΓOCT規定化規定鋼號ⅢX15CΓ。生物成分表碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25結構力學性能指標抗壓抗壓強度抗壓強度 σb (MPa)：1831挑戰功 Akv (J)：23強度 ：65HRC試件材料盡寸：某試件材料熱辦理管理國家標準及金相組識：熱辦理管理國家標準：830～840℃退火，油冷;160℃回火3h。金相組建：回火馬氏體。gcr15simn指出的方式① 鋼號片頭的三位加數覺得鋼的碳占比，以評均碳占比的十萬分之幾覺得，如40Cr、25Cr2MoVA金屬管②鋼中基本不銹鋼類稀土設計要素，除少數微不銹鋼類稀土設計要素外，般的以百分之幾說道。當差不多不銹鋼類含碳量<1.5%時，鋼號中般的只標出稀土設計要素字母，而不要標含碳量，但在比較特殊實際情況下易致搞混了者，在稀土設計要素字母后也可以標以數字6"1"，如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，第一種鉻含碳量為0.4-0.6%，后一個為0.9-1.2%，剩余材料徹底一致。當不銹鋼類稀土設計要素差不多含碳量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在稀土設計要素字母前面應要標含碳量，可相對說道為2、3、4……等。如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀士RE等合金類鋼屬性，均屬微合金類鋼屬性，而是水分含量很低，仍應在鋼號中標單位出。列如 20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高端一流的鋼應在鋼號結果加"A"，以本質區別 于一半一流的鋼。⑤有能應用的不銹鋼結構類型鋼，鋼號冠以（或格式）代替該鋼種應用的標點。這類鉚螺專用的的30CrMnSi鋼，鋼號表示法為ML30CrMnSi。熱工作規范性臨界點點室溫Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C傳統球化熱處理熱治理回火水溫780~810°C,以25°C/'h的降溫線速度隨爐慢慢地減至≤650°C,首份空冷。該技術熱治理耗時過去了20h之上,且熱治理回火后氫氟酸處理物的小粒不均勻分布,會損害隨后的冷工藝及決定的淬、回火組織性和耐熱性。等溫球化熱處理熱處理的溫度780~810°C,快冷至690~720°C,開展等溫,再揭曉空冷。該加工制作加工過程中 節約開支熱進行操作時間(一個加工制作加工過程中 過程中 需時間12~18h),進行操作后的公司中氧化物犬細小勻。反復球化退火工藝第一點次熱處理加熱到810°C后冷去至650°C,再熱處理加熱到790°C后冷去到≤650°C,入選空冷。該技藝雖可節省了固定的期限,但技藝操作使用的過程比效復雜。淬、回火除理調質溫度830~860°C,油冷,回火溫度170 ~190°C。冷凈化處理溫度-50~ -78°C。典例運用舉個例子1)可以使用作定型滾珠。2)也要用于打造寸尺很高、圖行較繁復和精確度較高的PVC模。