HastelloyB-3（NS3203，N10675）是系鎳-鉬錳鋼，現在已經由第一個代的B、2.代B-2進步等到了再者代B-3、B-4。再者代錳鋼在耐酸性不銹鋼、熱安全性、加工制作機頭及點焊等多個方便遠遠高于第一個。

Hastelloy B-3不銹鋼標準高、拓展性好、洛氏硬度高和付形成生產軟化，開裂抗力和回彈比較大的。Hastelloy B-3金屬還具有如此嚴重的的冷代加工疏松的趨勢、這不使封頭注射成型非常困佳,或許必須 1一2次的固溶正確處理。以變低抗拉強度。鎢極氬弧焊是手工焊接鎳基各種鋁合金的使用廣泛的的烤接方案,焊后的耐腐主生能好于有焊渣或飛誠的焊材電弧焊接焊和培化極有害氣體愛護婢。Haste-lloyB類型各種鋁合金電焊條的選擇見表1．電焊條的物理化學完分見表2。

Hastelloy B-3是鎳基金屬，易誕生熱劃痕隨和孔。與不透鋼比起,鎳基硬質合金鋼兼有較高的電焊熱磨痕刺激性性,如固化磨痕、煤氣磨痕等均可能情況,在弧坑處易會產生火口磨痕。晶間液膜是致使鎳基硬質合金鋼單相電奧氏體管道錫焊工藝固化磨痕的基本主要是原因。S、P、P、Zn等是致使晶間低凝固點液膜的基本稀有屬性。之所以,在電焊進程中有必要嚴要求限止危害殘渣的滲入,盡量不要或避免品間液膜的制成。因此，在電焊前,有必要對原材質和銅焊絲完成嚴要求請理,避免危害稀有屬性向管道錫焊工藝區分層。當錫焊線電量過大時,會因為復制粘貼含糖量大，晶界上的低溶點相就溶化而生成煤氣裂縫。因,錫焊鎳基鋁合金時應該使用的相對較低的線電量。

因此鎳基鋁合金固-液質平均溫度時間小流動性能性不高,在點焊的更快一系列冷卻疑固凝結下,易行成焊口進氣口。成了解決辦法進氣口的行成，須得徹底消除行成進氣口的特征,在施焊前須得處理坡口及近縫區的腐蝕物、多種漆料、廚房油煙等。當焊結線電量過大時,鑒于放入熱能大，晶界上的低沸點相就可以熔解而進行汽化龜裂。于是,焊結鎳基合金屬時應該選擇使用非常低的線電量。因為鎳基多種多樣合金固-高效液相氣溫區間小流性比偏,在補焊的加快水冷卻溶化凝結下,易造成焊接件出水孔。要想防范出水孔的造成，肯定去掉造成出水孔的來源地,在施焊前肯定清空坡口及近縫區的脫色物、多種多樣膩子粉、污跡等。原材質面和焊條面必要擦洗，避免環保問題類物質熔人焊接縫隙重不銹鋼;保護好溫度高熔池和溫度高焊道，避免焊接縫隙重不銹鋼的脫色。弄臟成分八指得含S、P、Pb、Zn等因素的低沸點成分或水汽。二指得焊接接頭面的脫色膜。低沸點成分熔入焊道出現低沸點共品體引致熱波浪紋;水汽熔入焊道引致排氣口。基于鎳的脫色膜（ NiO）的沸點( 2090℃)很高，當鎳溶化的同時，脫色鎳還不遠不近并沒有可達它的沸點，摻入在熔池中就出現摻雜。如此，焊前須*清掉脫色膜。焊接方法的過程中熔池和銅電焊條熱端要仍然保持所在管口的氬氣愛護下面，環境溫度在300℃上的焊道用拖罩愛護。主要采用越大的焊槍管口以供把熔池最主要最大的屏避在愛護氣浪之時，要仍然保持把銅電焊條的熱端回到熔池中。錫焊新工藝性能參數因為鎳基和金的導電性較低，大瞬時電流焊結工序工序焊結工序縫和熱影區簡單過高有金屬材質晶粒碩大，增行業火熱劃痕強烈性。焊結工序工序鎳基和金時，應嚴格規范被限焊結工序工序熱手機發送，針對于鎢極氬弧焊，各層焊道料厚1.5~2mm，不可厚，熱手機發送Q不要超出10kJ/cm，層間室溫不超出93℃,不需要 焊前發動機預熱和焊后熱辦理。以最大的可能的下降和金物質燒損和焊道變黃,不良影響耐灼傷能。焊結工序工序工序技術指標如表3下圖。

不銹鋼管焊接加工即刻后，應即刻用不銹鋼管絲繩刷刷除沒到有涼過來的不銹鋼管焊接加工金屬接頭單單從表面脫色色，使之呈銀灰白色。經歷過對聚凝器新產品對焊試板的熱學性和耐蝕性檢則，HastelloyB-3對熔線接頭的四項指標體系合適，代表制定計劃的對焊制作工藝是合適行不通的。