主要包括機磨的措施可以使鑷子從表面滑潤，滑潤的的程度與哪項條件光于：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

普通人為增加光澤科技是zui極為重要的影晌的因素。正確的增加光澤科技針對品格高品質的輔助工具材料及正確的熱辦理工學院藝能夠達到令人滿意的光澤度。相反，增加光澤科技不力，雖然應用zui的材料也不是會達到高霧面的體驗。

的工具鋼的效率

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

選取真空箱除氣技藝可抑制構成非常多的參雜物和造成氣塑性的安全風險，同一時間亦獲得了策劃 平滑的鋼才。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱凈化處工院藝

熱治理在許多因素會導致到打磨耐腐蝕性。外面通戶鋼板材是由于外面碳物質多，其時緊時松集體非常不有助于打磨。根據鋼板材外面的小鈍化物粒子多使打磨有難度。鋼板材外面的滲碳或脫碳都可以使對抗強度突發不同，可能會導致打磨上的有難度。

打蠟 系統

各不相同鋼種對拋光劑技藝的導致

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

不一硬性對增加光澤技藝的作用

抗拉強度提高使研磨打蠟 處理的困難重重提高，但打蠟 處理后的滑潤度提高。原因抗拉強度提高，要高達較高的滑潤度所必需的打蠟 處理日期相關的提高。同一時間，抗拉強度提高，打蠟 處理過多的會性和相關的減小。