7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的耐腐蝕物質：
7Mn15鋼的化學上的成份（質理百結果，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的特點：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼就是一種高韌度奧氏身型無磁塑膠模具鋼，在各種各樣的的情況下都要保持維持的奧氏體聚集，含有相當低的磁導率，高的氏抗拉強度、比抗拉強度，最號的耐堿性涂層性。隨著高錳鋼的冷作硬底化現狀，鉆削處理非常難關。用于高熱固溶處理工藝設備，就能夠優化氧化物的顆粒肥料與生長的情況，得以取得地優化鋼的鉆削處理耐腐蝕性。用于有毒氣體軟氮化工類藝設備，就能夠進那步上升鋼的表層氏抗拉強度，增添耐堿性涂層性，取得地上升運行期。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的功用：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼應選生產營造無磁黑色防靜電鑷子、無磁聯軸器以及他想要在強人體磁場中不有磁紅外感應的節構零件圖。與此同時，根據該鋼具備高的溫度過高氏硬度和效果，也還可以來生產營造在700~800℃下使用的的熱作黑色防靜電鑷子。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱加工生產：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性欠佳，煅造沙灘裝爐溫度不容易過高，需很快不斷升溫，隔溫時候條件至少長，以衡量鋼中氧化物完全固溶，鍛后硬性為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的煅造加工工藝規范化見下表：
創業項目 | 電加熱工作溫度/℃ | 提溫的時間/h | 始鍛體溫/℃ | 終鍛溫度因素/℃ | 空氣冷卻 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱工作技藝：
想熱解決（熱處理）：
主要采用高的溫固溶處理工藝設備，加溫溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶凈化處理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶攝氏度為1150~1180℃，外保溫事件為鹽浴爐15~20min/mm，氣體爐30min/mm，蒸發物料為水，固溶強度為20~22HRC，金相組織機構為奧氏體＋未溶一遍氫氟酸處理物。
時間處里：
下表為有差異周期周期后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
時限時間間隔/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃法定期限，硬性HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時間，硬度標準HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶的溫度為1180℃，水淬。
⒈時候溫度因素為650℃，時候時候20h，對抗強度為48HRC。
⒉時限體溫為700℃，時限用時2h，硬性為48.5HRC。
有差異 的情形時鋼的洛氏硬度見下表：
動態 | 煅造 | 固溶處理 | 固溶 | 實效 |
硬度標準/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
區別溫度固溶和法定期限加工處理后的流體力學性能參數下表：
熱正確處理工學藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶治理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶治療，700℃，2h實效治療 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶補救，650℃，20h法定期限補救 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的乙炔氣氮碳共滲：
要從而提高壓鑄模具抗拉強度、抗刮性，可選取空氣氮碳共滲工作。滲氮環境溫度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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